Tabte skumstøbeforme

• Proces-specifik og kompleks strukturtilpasning:Den er designet udelukkende til skummønsterformning og kan realisere integreret formning af komplekse støbegods såsom specielle-formede dele, multi-hulrumsdele, hule strukturer og buede konturer uden at opdele formen. Støbestrukturen har høj grad af frihed og løser de komplekse formningsproblemer, som er svære at opnå ved traditionel støbning.
• Diversificerede materialer og-tilpasning efter behov:Formmaterialer omfatter aluminiumslegering (A356, ADC12), støbejern (HT200, HT250), harpiksstøbeform, træform osv. Aluminiumslegeringsstøbeform har ensartet termisk ledningsevne og høj formningspræcision, levetid Større end eller lig med 8000 cyklusser, velegnet til medium-batchproduktion; støbejernsstøbeform har høj styrke og slidstyrke, levetid Større end eller lig med 15000 cyklusser, anvendelig til masseproduktion; træ-/harpiksform er omkostningseffektiv-og hurtig-behandling, velegnet til enkelt-stykke/lille{11}}batch-prøveproduktion.
• Nær-net formdannelse og fremragende præcision:Kavitets dimensionstolerance Mindre end eller lig med ±0,05 mm/m, overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 3,2μm, støbebearbejdningsgodtgørelse reduceret til 1-2 mm, næsten-net formdannelse reducerer efterfølgende bearbejdningsomkostninger med 30 %-50 %. Skummønsteret passer præcist til formen og undgår problemet med fejljustering af skillefladen ved sandstøbning, med god støbedimensionel konsistens og kvalifikationsgrad større end eller lig med 97%.
• Tørsandstøbning og højeffektiv miljøbeskyttelse:Tilpasning til tabt skum, tørt sand vibrationsstøbeproces, støbeformen kræver ikke kompleks sandkernestruktur, hvilket forenkler produktionsprocessen og forkorter støbecyklussen med 25%. Intet bindemiddel eller slipmiddel, ingen sandhulsfejl i støbegods, og produktionsprocessen er miljøvenlig og-fri for forurening og opfylder kravene til grøn støbning.
• Fuldstændig-scenariotilpasning og fleksibel tilpasning:Velegnet til støbegods af forskellige materialer såsom gråjern, duktilt jern, aluminiumslegering, kulstofstål og rustfrit stål, støbevægt dækker 0,5 kg-1000 kg. Det kan tilpasse hulrumsstruktur, udstødningsrille og positioneringsstift i henhold til kundens støbetegninger, der opfylder produktionsbehovene for komplekse støbegods, såsom bildele, komponenter til entreprenørmaskiner og generelt mekanisk tilbehør.

• Bilindustrien:Motorblokke, gearkassehuse, bagakselhuse, udstødningsmanifolder, bilbeslag og andre komplekse støbegods.
• Byggemaskiner:Gravemaskinearm, læsserskovl, krandrejeleje, hydraulisk ventilblok og andre støbegods med høj-styrke.
• Generelle maskiner:Pumpehuse, ventilhuse, gearkassehuse, motorendedæksler, kompressorhuse og andre komplekse strukturstøbegods.
• Minemaskiner:Knuserkæbeplade, foringsplade, minemaskiners konnektorer og andre slidbestandige-støbegods.
• Andre felter:Marinedele, tilbehør til medicinsk udstyr, hjælpestrukturdele til luftfart, tilbehør til entreprenørmaskiner osv.

​

• Testrapporter:Lever råmaterialekvalitetsrapporter, formdimensionelle nøjagtighedstestrapporter, hulrumsoverfladekvalitetstestrapporter, skummønstertilpasningstestrapporter osv.
• Forpligtelse efter-salg:For ikke-menneskelig skade er skimmelgarantien 1 år eller aftalte cyklusser (alt efter hvad der kommer først); give gratis vejledning til vedligeholdelse af forme, support til skumdannelsesprocesser, tekniske tjenester til test af forme og livslang reparation og renovering af forme.
• Kvalitetsstandarder:Overhold strengt indenlandske og udenlandske industristandarder såsom GB/T 6414 Casting Dimensional Tolerance Standard, GB/T 9439 Gray Iron Castings Standard, JB/T 5105 tekniske betingelser for støbeforme, ASTM A901 Lost Foam Casting Standard.