Forebyggelse af rust på prægede dele kræver en systematisk tilgang på tværs af fire nøgleområder: materialehåndtering, proceskontrol, miljøstyring og emballagebeskyttelse. Det er vigtigt at kombinere rustforebyggelse mellem-processer med beskyttelse af det færdige produkt for effektivt at reducere rustrisikoen og forbedre produktudbyttet.
Kildekontrol: Materialevalg og overfladeforbehandling
Foretrækker korrosionsbestandige-materialer: Mens du opfylder styrke- og proceskravene, skal du prioritere materialer med god korrosionsbestandighed, såsom rustfrit stål og galvaniseret stål.
Forbedre overfladebehandling: Anvend overfladekonverteringsteknologier såsom galvanisering (f.eks. zinkbelægning, nikkelplettering), sortfarvning, fosfatering og pulverlakering for at danne et beskyttende lag på metaloverfladen, der isolerer den fra ilt og fugt.
For galvaniserede dele, fortyk beklædningen og påfør en gennemsigtig beskyttende maling for at forhindre "hvid rust" og forlænge rustbeskyttelsesperioden.
Rustforebyggelse under forarbejdning: Nøgleproceskontrol
Valg af stemplingsolie og smøremiddel
Undgå at bruge additiver til ekstremt tryk, der indeholder klorparaffin eller andre stoffer, der let nedbrydes til syre, hvilket forhindrer rester i at forårsage kemisk korrosion.
Vi anbefaler at bruge miljøvenlige vand-baserede rengøringsmidler og rusthæmmere for at reducere olierester og forbedre renligheden.
Vask og tørring skal være grundig.
Efter rengøring skal du skylle og tørre eller tørre for at undgå rengøringsmiddel eller vandrester, der forårsager "vand-i-olie" intern korrosion.
Det anbefales at tilføje en dehydreringsproces ved at bruge et dehydreringsmiddel til at fjerne mikro-vandfilmen på arbejdsemnets overflade.
Beskyttelse under opretning og svejsning
Operatører bør bære handsker for at forhindre grubetæring forårsaget af sure stoffer i sved.
Sørg for, at emnet er tørt før svejsning, og tør rusthæmmeren af umiddelbart efter svejsning for at undgå intergranulær korrosion i områder med høje- temperaturer.
